无源He标准漏孔2.0x10-6mbar.L/sec@6.0bar绝压

Detailed technical specifications详细技术规格

无源He标准漏孔技术规范

订货号：睿米®RM512.0-610HHV0/4/6.0-7 漏率：2.0x10-6mbar.L/sec@6.0bar绝压，入真空

睿米®RMI-MTC™微通道毛细管工艺|抗震抗摔|-20℃-65℃|超强漏率稳定性|使用寿命长

更新日期：2026-11-03

无源He标准漏孔 RM512.0-610HHV0/4/6.0-7 技术规范与订货号解读（⑦ G1/4 外丝 + ⑧ G1/4 外丝双端 · ⑨ 入真空 · ⑥ 无阀门 · ⑫6.0 + ⑬7 = 6.0Bar 绝压 · 13 段无 ⑮ · 漏率 2.0×10⁻⁶ mbar·L/sec · 标签实测 2.01×10⁻⁶ ±8.0% @23.0℃ 6.0Bar 绝压入真空 · 序列号 27229）

睿米® 不带阀门、两端同为 G¼ 外丝的这支无源He标准漏孔 RM512.0-610HHV0/4/6.0-7，③ 段 2.0 配 ④ 段 −6 写成 2.0×10⁻⁶，⑤ 段 1 说明它只有一个校准点，⑥ 段 0 是阀位空着，⑦ 段 H 与 ⑧ 段 H 都是 G¼ 外丝，⑨ 段 V 指出口接真空侧，⑩ 段 0 表示本体上没有压力表，⑪ 段 4 把单位定在 mbar·L/sec，⑫ 段 6.0 与 ⑬ 段 7 合起来是 6.0Bar 绝压，编号到 ⑬ 段就收尾，没有 ⑭ 与 ⑮ 两位。标称漏率 2.0×10⁻⁶ mbar·L/sec，标称条件是 6.0Bar 绝压入真空，加工公差 ±10%，不确定度 ±8.0%，温度修正 −0.6%/℃，漏率无方向性。⑫6.0 配 ⑬7 是绝压口径，换成表压约 5.0Bar、合 500kPa 上下，真空侧压力接近 0 绝压，漏孔两端的压差正好是 6.0Bar，这个数在瓶装氦经减压阀后的常见工位压力上，不需要再串一级增压。制造走 RMI-MTC™ 微通道毛细管，支持 400Bar 高压反复冲击，防堵塞性优异，−20~65℃ 内可用，1.2 米跌落 5 次仍通过，整支只有约 38mm。两端同规格意味着装的时候不用分进出，漏率本身也没有方向性，两端对调读数不变；38mm 的长度加上无阀门，让它可以直接串在管路中间，不必为它单独接一段旁路支管，中间的附加容积小，接上去以后不影响系统抽空的节奏。无源型号没有气室，也就没有充气与补气这回事，读数只跟着气源压力和温度走，温度每偏离 23℃ 一度，按 −0.6% 折算。作为一支无源标准漏孔，它出厂附睿米® 检测证书，需要第三方 CNAS 报告可另做，常规周期 3-5 天。装好就不再需要照料的一支漏孔，代价是每次换压力点都得重新标定。

常见问题（FAQ）

不带阀门、两端同为 G1/4 外丝，能不能直接串在管路上当在线基准？

能，位置就在管路中间，不必为它单独做一段旁路支管。两个条件先确认：一是它没有阀门，串进去以后漏孔一直在往真空侧通气，气路停机、真空侧一破，氦就顺着通道往外跑，所以两侧最好留一个截止阀，或者接受它在非工作时段也处于通气状态；二是通道只有几十微米，气源侧要带烧结过滤器，铁屑和密封胶碎屑一旦推进去，这支只能返厂。长度和口径上没什么限制，整支约 38mm，两端同规格，进出不用分，漏率本身也没有方向性。

气源从 6.0Bar 掉到 5.5Bar，这支漏孔的读数会跟着掉多少？

差不多按压差的比例掉，约 8%。它标在 6.0Bar 绝压、真空侧按 0 算，压差就是 6.0Bar；气源掉到 5.5Bar 绝压，压差变 5.5Bar，比值 0.917，读数大约从 2.0×10⁻⁶ 落到 1.83×10⁻⁶。这个幅度和 ±8.0% 的不确定度叠在一起，已经能盖住合格与不合格的界线。所以现场不是接上就行，气源侧要有减压阀加缓冲罐，把压力稳在标称点附近；实在稳不住的工位，宁可订一支按实际压力标定的，也别拿标称值去套。

⑫⑬ 写 6.0Bar 绝压、⑨ 写真空，实际压差到底按 6.0 还是 5.0Bar 算？

按 6.0Bar。⑬ 段填 7 表示 bar 绝压，起点是绝对零压，6.0Bar 绝压本身就是从真空量起的值；⑨ 段 V 说明另一侧接真空，那一侧接近 0 绝压，两头一减，压差就是 6.0Bar。若把 ⑨ 段换成 A 通大气，另一侧变成 1 atm 约 1.0Bar 绝压，压差落到 5.0Bar，同一支漏孔在同样 6.0Bar 绝压入口下的读数会低一截。表压与绝压差的就是这一个大气压，读编号时先把 ⑬ 段的字母认准，再决定要不要减掉它。

以上问答基于睿米® 产品数据与行业通行做法整理，漏率、公差与温度系数以出厂检测证书为准。

9 项关键参数 · 一次说清楚

订货号：RM512.0-610HHV0/4/6.0-7

以上技术规格根据客户配置参数编写，漏率、气体、接头与压力均支持按需定制，欢迎联系睿米® 工程师。
快速交付：最大产能 100-300pcs/天，定制周期：3-5 天（如需 CNAS 证书 +7 天）；根据指定压力 & 漏率定制，公差方向可选。

序号	项目	参数
1	品牌/生产厂家	睿米® / 上海睿米仪器仪表有限公司
2	订货号	RM512.0-610HHV0/4/6.0-7
3	气体	100% He（高纯氦气）
4	漏率	2.0x10-6 mbar.L/sec @6.0Bar 绝压 · 入真空加工公差：±10%不确定度：±8.0%温度修正：-0.6%/℃ 单个校准点（⑤=1）漏率无方向性
5	接口规格	双端 G1/4 外丝，一体化设计，无需拼接和胶水、杜绝泄漏，漏率无方向性，两端对调接读数不变
6	核心工艺	RMI-MTC™ 微通道（Micro-Tube Capillary）抗震，抗摔，对运输和使用环境无特殊要求使用寿命长支持 400Bar 高压反复冲击防堵塞性优异使用温度：-20~65℃漏率稳定温度敏感性小（无源：-0.6%/℃，有源：0.1%/℃）
7	规格尺寸	约长 38mm
8	其他特性	抗震抗摔，跌落试验 1.2 米 5 次通过
9	证书/检测报告	默认附睿米® 出厂检测证书，或第三方 CNAS 检测证书（如需要）

本表 9 项逐条取自技术规范原始文件「典型技术指标（Performance Index）」页原文，未作增删。

订货号：RM512.0-610HHV0/4/6.0-7漏率 = a × 10^b = 2.0 × 10⁻⁶ mbar·L/sec（@6.0Bar 绝压 = ⑫ 段 6.0 × ⑬ 段 7，入真空）· 无源无阀型号（⑥ 无阀门 · ⑦ G1/4 外丝入口 · ⑧ G1/4 外丝出口）· 编号到 ⑬ 段收尾（⑭ 缺号、无 ⑮ 段，纯氦单气体不分总/分漏率）

RM5

2
气体
类型

3
漏率
大小a

2.0

4
漏率
量级b

−6

5
校准点
个数n

6
阀门
类型

7
入口
接头

8
出口
接头

9
出口端
压力

10
其他
选项

11
漏率
单位

12
入气端
压力值

6.0

13
压力
单位

序号	参数名称	编码值	参数详情
1	漏孔类型	5	微通道毛细管工艺
2	气体类型	1	100% He（高纯氦气）
3	漏率大小 a	2.0	a = 2.0（指定值，加工公差 ±10%）
4	漏率量级 b	−6	b = −6，即 10⁻⁶ 量级
5	校准点个数 n	1	1 个校准点
6	阀门类型	0	无阀门（两端直通，通断由气源侧或系统侧控制）
7	入口接头	H	G1/4 外丝
8	出口接头	H	G1/4 外丝（两端同规格，进出方向可互换）
9	出口端压力	V	真空（出口接真空侧，入口接 6.0Bar 绝压氦气）
10	其他选项	0	无压力表
11	漏率单位	4	mbar·L/sec
12	入气端压力值	6.0	6.0（配合 ⑬ 段 7，即 6.0Bar 绝压）
13	压力单位	7	bar 绝压（注意与 G = Bar 表压区分，本支为绝压口径）

配置参数：无源 He（100%）标准漏孔 · 漏率 2.0×10⁻⁶ mbar·L/sec @6.0Bar 绝压入真空（加工公差 ±10%，不确定度 ±8.0%）· 单个校准点 · 双端 G1/4 外丝一体化设计、漏率无方向性 · 无阀门 · 无压力表 · 漏率单位 mbar·L/sec · 温度修正 -0.6%/℃ · RMI-MTC™ 微通道毛细管工艺 · 约长 38mm

说明：编号中的 “-” 与 “/” 仅为分隔 / 连接符号，不参与参数解读；③ 段 a 可为具体数值（如本支 2.0），也可写档位 L（1.0-3.9）/ M（4.0-6.9）/ H（7.0-9.9）；④ 段 b 取 -9~0 之间任意值；⑥ 段阀门 0 = 无、1 = 手动、2 = 电磁阀、3 = 手动角阀、4 = PSOZV 阀、5 = MDZV 阀、7 = 手动隔膜阀、8 = 气动隔膜阀；⑦ 段入口接头 B = NPT⅛ 外丝、D = NPT¼ 外丝、G = G⅛ 外丝、H = G¼ 外丝、W = R¼ 外丝、R = R⅛ 外丝、0 = 无；⑧ 段出口接头 0 = KF16、1 = KF25、8 = NPT¼ 外丝、B = NPT⅛ 外丝、G = G⅛ 外丝、H = G¼ 外丝、W = R¼ 外丝、R = R⅛ 外丝、N = 无；⑨ 段出口端压力 A = 大气（正压）、V = 真空、X = 指定压力；⑪ 段漏率单位 1 = atm·cc/sec、3 = scc/m、4 = mbar·L/sec、6 = Pa·m³/sec、TL = torr·L/s、LH = L/hour；⑬ 段压力单位 1 = PSI 绝压、2 = PSI 表压、3 = atm 绝压、7 = bar 绝压、G = Bar 表压、F = kPa 表压、M = MPa 表压；⑭ 与 ⑮ 段本篇不出现：⑭ 为缺号，⑮ 段总/分漏率只用于混气型号，本支气源为 100% 纯氦，编号到 ⑬ 段收尾。

睿米® 标准漏孔配置指导-总表

RM513.6-510BNV0/4/35-M/10P

蓝框为该示例订货号 RM513.6-510BNV0/4/35-M/10P 选中的参数值（示例，非本页参数；本页实际配置见上方订货号解读表）。

序号	参数名称	选中值	可选参数配置
1	漏孔类型	5 · 微通道	5微通道毛细管工艺
2	气体类型	1 · He	1氦气 He2空气 Air3氩气 Ar4氮气 N₂5二氧化碳 CO₂6乙烷 C₂H₆7乙烯 C₂H₄A冷媒 R12B冷媒 R22C氢气 H₂D氘气 D₂ESF₆F氖气 NeG氙气 XeH冷媒 R134aJ甲烷 CH₄K氪气 KrL冷媒 R404aM冷媒 R290O一氧化碳 COP冷媒 R407cR冷媒 R410aW冷媒 R600aX客户指定
3	漏率大小 a	a = 3.6	#.#1.0~9.9 具体值X量程内任意值L低位 1.0~3.9M中位 4.0~6.9H高位 7.0~9.9
4	漏率量级 b	b = −5	+2 ~ −13全部量级可选（本机 −5）
5	校准点个数	1 · 单点	1单个校准点K整数·数量不限
6	阀门类型	0 · 无阀门	0无阀门1手动23 通电磁阀 24VDC3手动角阀4PSOZV 常闭气动零体积5MDZV 手动零体积7隔膜阀-手动8隔膜阀-气动
7	入口接头	B · NPT⅛外丝	0无（无气室）U50 ccV75 cc1100 cc3200 cc2300 cc8500 cc4160 cc61000 cc5液+气双气室（冷媒）9客户指定气室ANPT⅛ 内丝BNPT⅛ 外丝CNPT¼ 内丝DNPT¼ 外丝EMVCR¼FFVCR¼GG⅛ 外丝HG¼ 外丝IM5 外螺纹JKF16KKF25LM8 外丝MCF35NCF16OM10 外螺纹P直管/焊接管Q10-32UNF 外丝RR⅛ 外丝SM5 外丝WR¼ 外丝X客户定制接口
8	出口接头	N · 无	N无0KF161KF252KF405MVCR¼6FVCR¼7NPT⅛ 内丝8NPT¼ 外丝910-32UNF 外丝A直管/焊接管BNPT⅛ 外丝CNPT¼ 内丝D吸枪适配口ECF35GG⅛ 外丝HG¼ 外丝JCF16LM8 外丝RR⅛ 外丝QKF50T10-32UNF 内丝WR¼ 外丝ZStaubli RBE03
9	出口端压力	V · 真空	V真空A大气（正压）X特定压力
10	其他选项	0 · 无压力表	0无压力表G带压力表X客户有特殊要求
11	漏率单位	4 · mbar·L/s	1atm.cc/sec3sccm4mbar.L/sec6Pa.m³/sec8g/y（克/年）LHL/H（升/小时）TLTorr.L/s
12	气源压力值	35	##.##数值（仅无源漏孔）
13	压力单位	M · MPa-表压	1PSI-绝压2PSI-表压3标准大气压-绝压7bar-绝压8mbar-绝压AKpa-绝压FKpa-表压Gbar-表压MMPa-表压
14	气体浓度	10 · 10%	##浓度百分比 ##%（本机 10%）
15	总 / 分漏率	P · 分漏率	P分漏率T总漏率

* 配置矩阵无法覆盖所有气体 / 接头类型，如需定制请电话或邮件联系 · 根据客户指定漏率和压力进行精确定制 · 定制交付 3–5 天（CNAS 证书 +1 周）。全量可选项与《睿米® 标准漏孔配置指导-总表》一致。